駿程中藥研磨式超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過(guò)碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增加。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:中藥研磨式超微粉碎機(jī)全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級(jí)式粉碎:采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝先進(jìn),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果,簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計(jì):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、沒(méi)有污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,乳化能力強(qiáng),防止物料短時(shí)間內(nèi)分層。
10、應(yīng)用廣泛:中藥研磨式超微粉碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
JCWF-30B研磨式超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):
公稱容積 |
30L |
裝料量 |
7L |
電源電壓 |
380V(三相)/50HZ |
主功率 |
3KW |
主軸承 |
進(jìn)口SKF |
工作制式 |
手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 |
翻轉(zhuǎn)限位 |
雙螺旋定位裝置 |
電器控制 |
按鈕操控/觸摸屏微電腦操控 |
磨筒 |
304不銹鋼厚度14mm,內(nèi)壁精磨光滑全圓弧無(wú)死角 |
介質(zhì) |
304不銹鋼精磨 |
隔音罩 |
雙層鋼化玻璃門(mén)可視操作,夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩 |
技術(shù)要求 |
符合GMP認(rèn)證要求 |
磨筒水套 |
雙水套循環(huán)系統(tǒng),加裝保溫層 |
料筒連接 |
卡箍連接 |
抬升裝置 |
腳踏頂升裝置 |
冷卻方式 |
冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻 |
粉碎工作溫度 |
<10℃ |
進(jìn)料粒度 |
≤10(mm) |
出料粒度 |
100-10000目 |
外形尺寸: |
1520x1000x1720(mm) |
產(chǎn) 量 |
5-60kg/h |
重 量 |
850kg |
配制冷機(jī) |
JCWF-6P |
壓縮機(jī) |
法國(guó)泰康 |
制冷機(jī)尺寸 |
1100x840x1160(mm) |